在線切割加工中,尤其慢走絲和中走絲多次精加工中,對(duì)復(fù)雜多變的工件,如何讓切割的表面更加細(xì)膩,數(shù)字化智能控制系統(tǒng)尤為重要。數(shù)字化智能化系統(tǒng)應(yīng)該由軟件來(lái)控制。在編程界面里,操作人員只需要輸入工件高度、加工材料、加工要求、電極絲直徑等參數(shù),系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)生成加工數(shù)據(jù)。 中走絲的基礎(chǔ)上增加多次切割功能,降低鉬絲的運(yùn)行速度或者加裝寶石導(dǎo)絲器,以此幾項(xiàng)功能,中走絲在開始使用的前期(頭兩個(gè)月),切割工件的精度和表面光度較之中走絲中走絲線切割有提高;但隨著時(shí)間推移,中走絲線切割的加工效果就逐漸弱化,以致于到后來(lái),許多客戶購(gòu)買的中走絲線切割遇到的主要問(wèn)題是: 中走絲的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后,鉬絲的損耗會(huì)增大,進(jìn)而影響工件精度和光度,而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來(lái)中走絲中走絲線切割的脈沖電源,該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性; 中走絲降低了鉬絲的運(yùn)行速度,同時(shí)也減少了鉬絲加工過(guò)程中抖動(dòng)性,這對(duì)提高工件的精度和表面光度是有幫助的,但真正對(duì)鉬絲抖動(dòng)產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速,多次小電流修刀就一定帶來(lái)高光度,但事實(shí)證明,導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié),中走絲在多次切割后加工工件的表面光度,還不及新裝導(dǎo)輪的中走絲線切割一次切割的工件表面。 |