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蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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提高電火花線切割機(jī)加工效率之操作要點(diǎn)解析
點(diǎn)擊次數(shù):3496 更新時間:2012-06-20

提高電火花線切割機(jī)加工效率之操作要點(diǎn)解析

本文從實(shí)際電火花線切割機(jī)床加工經(jīng)驗出發(fā),總結(jié)了與電火花線切割機(jī)加工效率直接相關(guān)的加工操作,詳細(xì)探討了提高電火花線切割加工效率的工藝措施,希望可幫助用戶解決一些實(shí)際問題。

1. 提高重復(fù)定位精度

    模具電火花加工往往需使用很多個電極進(jìn)行,這時需進(jìn)行重復(fù)定位。實(shí)際加工中,重復(fù)定位精度也是影響加工效率的一個重要因素,這些情況主要發(fā)生在精加工中。如*個電極在對深度時沒有對準(zhǔn),導(dǎo)致*次加工的深度淺了,那么第二次加工在必須保證加工深度的情況下,要加工的材料量必然增加,精加工中又不能選用大的電規(guī)準(zhǔn),這就導(dǎo)致了加工效率低下。根據(jù)加工經(jīng)驗,如像接近30cm2的大面積加工,在精加工規(guī)準(zhǔn)下,多加工0.02mm的深度,將花費(fèi)1h以上的加工時間;還有如*個電極加工完成后,第二個電極加工的位置與*個電極的加工位置存在較大差別,一個側(cè)面修不到,另一個側(cè)面的加工量增多,這種情況也會降低加工效率。

    利用電極與工件進(jìn)行接觸感知的定位方法在模具企業(yè)被廣泛采用。這種定位方法相對簡單,是操作人員非常熟悉的。但這種定位方法的誤差較大,難以保證穩(wěn)定的定位精度,因定位超差導(dǎo)致的加工異常問題時有發(fā)生,降低了加工效率。為了提高重復(fù)定位精度,可采用間接定位方法。如利用基準(zhǔn)球進(jìn)行間接定位,這種定位方法由于采用的是點(diǎn)接觸,可在zui大范圍內(nèi)消除誤差。目前還有不少人不知道使用基準(zhǔn)球定位的方法。使用基準(zhǔn)球進(jìn)行定位不但容易保證精度,且在工件形狀復(fù)雜的情況下,能方便地實(shí)現(xiàn)分中;電極對基準(zhǔn)球找中心的過程避免了電極作較大行程的移動,節(jié)省了操作時間;對于多個工件加工的情況,不需利用電極多次分中,只要對基準(zhǔn)球分一次中即可,節(jié)省了大量的操作時間,多電極加工中優(yōu)勢尤為明顯。另一個提高重復(fù)定位精度辦法是采用快速裝夾的定位系統(tǒng),如3R和EROWA等裝置,電極和工件都可快速換裝,且可達(dá)到理想的定位效果,能極大地提高加工效率。

2. 沖液的方式與大小

    電火花加工過程中,為了將加工過程中產(chǎn)生的氣體、電蝕物等及時排除,必然率地排出加工屑,為此,應(yīng)使用合理的沖液方式,控制好沖液壓力,使加工穩(wěn)定進(jìn)行,提高加工效率。一般都要沖油或抽油。適當(dāng)增加沖油壓力會使加工速度提高,但沖油壓力超過某一數(shù)值后,再繼續(xù)增加,加工速度則略有降低。  

3. 電火花線切割機(jī)床的加工性能:

    機(jī)床的性能好是實(shí)現(xiàn)率放電加工的前提條件。脈沖電源對提升加工速度起著極其重要的作用,脈沖電源性能的好壞決定著放電加工微觀過程的優(yōu)劣,決定著精加工中小放電間隙條件下能否穩(wěn)定、地完成加工。自適應(yīng)電源在加工中的自適應(yīng)調(diào)節(jié),對達(dá)到較高的加工效率有極其重要的作用。專家系統(tǒng)等智能技術(shù)使機(jī)床操作更容易,縮短了編程、操作的時間,配備ATC裝置的全自動機(jī)床操作過程不需人工干預(yù),可連續(xù)地自動運(yùn)行加工,大大提高了加工效率。機(jī)床的抬刀技術(shù)上對加工速度也有一定的影響,如主軸采用很高加速度進(jìn)給加工對提高深窄小縫的加工效率具有明顯的作用。

4.電火花線切割機(jī)工作液的選擇:
    選用不同的工作液,加工速度也不相同。目前電火花加工使用合成型電火花工作液。不同電火花加工工作液各自的特點(diǎn)有所差異,應(yīng)綜合考慮進(jìn)行選擇。鏡面加工的時間一般都較長,使用混粉工作液(在工作液中加入一定比例的導(dǎo)電的粉末,如硅粉、鉻粉、鎂粉等)可大幅度提高加工效率。

5. 加工件材料的選擇: 

    在同樣的加工條件下,選用不同的工件材料,加工速度也不同。這主要取決于工件材料的物理性能(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、熱導(dǎo)率、比熱容、熔化熱、汽化熱等)。如電火花加工鋁的效率非常高,但加工硬質(zhì)合金的效率相當(dāng)?shù)汀?

進(jìn)行綜合考慮,把握好線切割機(jī)床操作工藝的各個環(huán)節(jié),才能有效使電火花線切割機(jī)床達(dá)到高的加工效率。

更多線切割技術(shù)資訊:——蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司竭誠歡迎與你一起探究電火花技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

 
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