淺談電火花線(xiàn)切割軟件的發(fā)展史 早期，線(xiàn)切割機(jī)床編程主要采用手工編程方式。編程人員必須手工描述要切割的零件形狀，計(jì)算其各坐標(biāo)點(diǎn)，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)計(jì)算加工指令，并將生成的加工指令以手工的方式輸入到機(jī)床的控制器中，控制機(jī)床進(jìn)行切割。 此種編程方式工作量大，效率低，可靠性差，容易出錯(cuò)。絕大部分的企業(yè)已經(jīng)擺脫了這種編程方式，但仍有一小部分企業(yè)仍在依靠手工編程。 隨著微型電腦的日益普及，線(xiàn)切割編程也垮入了電腦時(shí)代。首先出現(xiàn)通過(guò)微型電腦編制加工程序的“語(yǔ)言式編程系統(tǒng)”。 語(yǔ)言式編程采用類(lèi)似于數(shù)學(xué)公式的語(yǔ)言來(lái)描述被切割零件的形狀。根據(jù)語(yǔ)言的描述，由電腦通過(guò)計(jì)算產(chǎn)生線(xiàn)切割機(jī)床的加工代碼。 這種編程方式中，由于大量的計(jì)算由電腦來(lái)完成，編程人員的主要工作是對(duì)零件進(jìn)行描述，因而比手工編程前進(jìn)了一步。 這種編程方式的不足之處在于通過(guò)語(yǔ)言對(duì)零件進(jìn)行描述，直觀(guān)性差，效率低，出錯(cuò)的可能性較大。同時(shí)，編程人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，掌握一整套復(fù)雜的語(yǔ)言規(guī)則。加大了使用的難度。 為了解決上述問(wèn)題，同時(shí)隨著電腦繪圖技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了所謂的繪圖式編程軟件。這種編程軟件通過(guò)在電腦屏幕上以繪圖的方式描述被切割的零件，然后根據(jù)零件的形狀自動(dòng)計(jì)算加工代碼。這種方式以直觀(guān)的繪圖代替了語(yǔ)言來(lái)對(duì)零件進(jìn)行描述，直觀(guān)、簡(jiǎn)單。 這種編程方式的軟件初步解決了以繪圖作為切割零件的描述手段，比以往的編程方式有了具大的進(jìn)步。但面對(duì)快速發(fā)展的信息技術(shù)及CAD技術(shù)，已經(jīng)不能滿(mǎn)足新形勢(shì)下新的需求。 近幾年來(lái)，在政府的大力推動(dòng)下，CAD技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到普及，大量的大、中、小以至個(gè)體企業(yè)已經(jīng)采用了CAD技術(shù)作為設(shè)計(jì)手段。CAD技術(shù)在帶給設(shè)計(jì)者能力、效率的同時(shí)，也帶來(lái)了數(shù)據(jù)共享、分布設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)化等眾多的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)瞬間可傳遞到世界各個(gè)角落，在任何一方均可按照相同的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。電子化的數(shù)據(jù)傳送成為交換數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。 CAD技術(shù)的普及給線(xiàn)切割的加工編程帶來(lái)了新的需求。零件設(shè)計(jì)、編程成為統(tǒng)一的整體。編程人員既可以自己繪圖，編制加工程序，也可以借用其它設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的圖形。設(shè)計(jì)人員在用CAD對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)之后，編程人員即可根據(jù)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)直接進(jìn)行編程，而無(wú)需自己重新繪制零件的圖形。繼承了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，提高了編程效率，避免了出錯(cuò)的可能性。 本文經(jīng)由快走絲，中走絲，線(xiàn)切割機(jī)床、電火花線(xiàn)切割，電火花穿孔機(jī)，電火花成型機(jī)，取斷絲錐機(jī)，電解去毛刺-蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布在公司上.
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