電火花線切割機床大錐度加工時常遇問題解析 電火花線切割加工現(xiàn)在普遍應(yīng)用于各大領(lǐng)域。應(yīng)用廣泛了隨之而來就會有不同的問題出現(xiàn)，今天就來說說電火花線切割機在大錐度加工時遇到的、一些問題： 問題一：排屑艱難 線切割機床在錐度切割時，導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的鉬絲因拖動力較大，從而招致斷絲。是以要降落加工能量，增大放電距離時辰及加大加工過程中的平均電壓。 問題二：噴流狀態(tài) 電火花線切割機操作的噴嘴，是采用的大啟齒朝上來增加噴流流量。只要采用閉合加工法，才干減小Z軸高度，使兩噴嘴之間的距離變小。 問題三：加工誤差 由于電火花線切割使用的鉬絲是有一定的剛性，從而會招致線切割機的上下導(dǎo)頭與鉬絲傾斜產(chǎn)生誤差，只要把硬絲改為軟絲，在停止加工時才干減小因鉬絲剛性招致的誤差。 問題四：精度喪失 電火花線切割的切錐度時上下導(dǎo)輪豎直方向會不在同一位置，這時的給絲定位不在是導(dǎo)輪V形槽的根部，這就是不定要素的變量，這是無法在任何運算中加以補償?shù)?。所以要是采用了?dǎo)輪與UV軸隨動的構(gòu)造的線切割機，就能很好的處理導(dǎo)輪V形面干預(yù)鉬絲的問題。 |
