汽油嘴、柴油嘴、噴油嘴微小孔加工機(jī)床簡(jiǎn)單介紹
汽油嘴、柴油嘴、噴油嘴微小孔加工機(jī)床與清華大學(xué)合作，采用清華大學(xué)微細(xì)電火花微孔加工技術(shù)，在多年工程化的基礎(chǔ)上共同開(kāi)發(fā)的用于各類(lèi)噴油嘴零件精密?chē)娍准庸さ臋C(jī)床，加工孔徑范圍￠0.13~￠0.3mm。
的詳細(xì)介紹
與清華大學(xué)合作，采用清華大學(xué)微細(xì)電火花微孔加工技術(shù)，在多年工程化的基礎(chǔ)上共同開(kāi)發(fā)的用于各類(lèi)噴油嘴零件精密?chē)娍准庸さ臋C(jī)床，加工孔徑范圍￠0.13~￠0.3mm。
機(jī)床采用高頻振動(dòng)和微細(xì)電火花復(fù)合加工技術(shù)，在提高效率的同時(shí)還提高了孔的內(nèi)壁表面質(zhì)量和孔徑的*性，是國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品化微細(xì)電火花加工機(jī)床的*。
加工采用鎢絲作為電極，采用*的進(jìn)、退絲機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補(bǔ)償。經(jīng)過(guò)設(shè)置選擇，在加工過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)對(duì)電極絲的自動(dòng)修整，提高孔的圓度和*性。
機(jī)床結(jié)構(gòu)共有七軸配置。X、Y、Z及小z（伺服微進(jìn)給）四軸均采用滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌構(gòu)成，完成工件各孔位置的移動(dòng)、精密對(duì)刀及電極的微進(jìn)給加工。噴孔加工的工裝配置了B、C、W三軸，完成工件的空間角度和焦點(diǎn)的定位。各部分運(yùn)動(dòng)均采用光柵或編碼器控制位置精度。
工作液采用去離子水，該機(jī)床專(zhuān)門(mén)配備一套去離子水處理裝置，產(chǎn)水量可滿(mǎn)足四臺(tái)機(jī)床的供水需要，機(jī)床上安裝有電導(dǎo)率測(cè)試儀隨時(shí)顯示水的電導(dǎo)率數(shù)值，以便確定是否需要更換水或加水，系統(tǒng)具有低水位自動(dòng)報(bào)警功能。
的主要性能如下：
孔的加工精度：±0.002mm（Φ0.13≤孔徑≤Φ0.3mm，加工厚度≤1.0mm，材料：鋼）。
加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm 。
單孔加工時(shí)間﹤40秒（孔徑￠0.2mm，厚度1.0mm，材料：鋼）。
加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角散差不超過(guò)±0.5°。
X、Y、W定位精度：±0.005mm。
加工噴油嘴噴孔流量離散度在±3％之內(nèi) 。
采用工控機(jī)控制，17”彩色工業(yè)液晶觸摸顯示屏。
電極的自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)找零位，加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。
根據(jù)工藝要求，增加了修絲功能，可設(shè)定修整磨損的電極絲，保證孔型和*性。
采用人機(jī)對(duì)話及中文操作界面，七軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。
在一定范圍內(nèi)，通過(guò)更換工裝的部分定位、卡緊件，可加工各種類(lèi)型的噴孔。
水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)，低水位報(bào)警。
可儲(chǔ)存各種不同的加工工藝參數(shù)（工控機(jī)硬盤(pán)250G）。
去離子水裝置：出水水質(zhì)≥10MΩ.CM（25℃），出水量15L/H。 參數(shù)： | 機(jī)床尺寸（長(zhǎng)、寬、高） | 電氣控制柜尺寸 | 工作液系統(tǒng)尺寸 | 工作臺(tái)面尺寸 | | 1200x840x1820 mm | 850x650x1820 mm | 600x800x620 mm | 800x650 | | X、Y行程 Z行程 | 調(diào)焦行程（W 軸） | B軸回轉(zhuǎn)角度 | C軸回轉(zhuǎn)角度 | | 35 mm 110mm | 40mm | +30°- -120° | 0-360° | |
